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Magulan Group

Prestations

Engineering.

Concept d'usine, implantation 3D, fabrication, montage, mise en service et service : l'installation comme un tout, un interlocuteur.

L'engineering chez Magulan, c'est penser l'usine comme une unité. Besoin, implantation, composants, montage, mise en service et l'exploitation qui suit s'inscrivent sur une même ligne – et ne sont pas répartis entre concepteur, fournisseur et entreprise de montage.

Nous dimensionnons l'installation selon votre produit, votre capacité et votre terrain. Le concept est vérifiable en 3D avant que l'acier ne soit commandé. Ce qui suit, c'est la fabrication, la logistique et le montage sous la même responsabilité.

Après le démarrage, nous restons joignables : formation, maintenance, pièces de rechange, modernisation. Un partenaire sur tout le cycle de vie de l'installation.

  1. Ingénieurs Magulan examinant le plan de halle à table, une maquette 3D de l'installation en arrière-plan

    01

    Analyse des besoins et concept

    Ensemble, nous recensons les objectifs, les exigences de production et les conditions-cadres. Il en résulte un concept d'installation avec un flux de process et de matières clair – évalué sur la faisabilité technique et la rentabilité.

    • Clarifier ensemble les objectifs, les volumes et le cadre
    • Concept individuel avec un flux de matières optimal
    • Vérifier technique et rentabilité avant le dimensionnement
  2. Ingénieur à l'écran avec l'implantation 3D d'une ligne de fabrication

    02

    Planification 3D et implantation

    Un modèle 3D détaillé montre comment machines, convoyage et zones de travail s'articulent. Les zones de sécurité, les accès et les extensions ultérieures font partie de l'implantation – pas d'un avenant.

    • Modèle 3D précis sous toutes les contraintes spatiales
    • Disposition pour un flux de matières fluide
    • Sécurité, ergonomie et occupation évolutive des surfaces
  3. Techniciens vérifiant une pièce et un dessin CAO à l'établi en fabrication

    03

    Fabrication des composants

    Mécanique, électricité, pneumatique : les ensembles naissent selon des standards définis, avec contrôle continu et pré-montage. Le montage final sur le chantier devient ainsi un déroulement planifiable, et non une expérimentation.

    • Fabrication selon des standards de qualité internationaux
    • Matériaux et pièces d'approvisionnement contrôlés
    • Pré-montage et essai de fonctionnement avant expédition
  4. Équipe projet examinant le plan de livraison et l'implantation de halle dans la halle logistique

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    Livraison et logistique

    Délais de livraison, itinéraires de transport, réception des marchandises et mise à disposition suivent le plan de montage. Les composants arrivent complets, intacts et dans le bon ordre – pour que personne n'attende sur le chantier.

    • Délais de livraison et déchargement alignés sur le planning de chantier
    • Réception des marchandises contrôlée par rapport à la spécification
    • Stockage intermédiaire et mise à disposition selon le plan de montage
  5. Monteurs de Magulan Group mettant en place des composants d'installation dans la halle

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    Montage et installation

    Des spécialistes expérimentés mettent en place machines, convoyage, électricité, pneumatique et hydraulique. Chaque étape suit les prescriptions techniques et est documentée – avec précision, sur la surface et dans les délais.

    • Montage mécanique selon dessin et tolérance
    • Électricité, pneumatique et hydraulique selon schémas
    • Contrôle et documentation de chaque limite de lot
  6. Mise en service au pupitre : installation, commande et procès-verbal de contrôle

    06

    Mise en service

    Contrôle système, commande, marches d'essai, réception. L'installation ne démarre pas sur un espoir, mais sur une fonction vérifiée : temps de cycle, interfaces et sécurité sont réglés avant que le premier lot ne tourne.

    • Essais de fonctionnement et de sécurité par rapport au cahier des charges
    • Paramétrage de la commande et de la visualisation
    • Marches d'essai, réception commune, remise des procès-verbaux
  7. Formation à l'écran de l'installation : conduite et remise sur site

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    Formation et remise

    Les opérateurs et la maintenance sont formés sur l'installation en service. Notices d'exploitation, schémas électriques, procès-verbaux de contrôle et plans de maintenance sont remis. Puis la remise formelle – et l'exploitation en toute sécurité.

    • Formation pratique à la conduite, aux pannes et à la sécurité
    • Personnel de maintenance formé aux intervalles et à l'entretien
    • Dossier complet et procès-verbal de remise signé
  8. Maintenance sur l'installation avec appareil de mesure et protocole de service

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    Service et maintenance

    La collaboration ne s'arrête pas à la mise en service. Un interlocuteur dédié, la maintenance, les pièces d'origine et le diagnostic à distance maintiennent l'installation disponible – dans le monde entier, en exploitation.

    • Interlocuteurs dédiés et assistance technique rapide
    • Maintenance, inspection et logistique des pièces de rechange
    • Télémaintenance, contrôle de sécurité, optimisation continue
  9. Ligne modernisée avec supervision sur tablette dans la halle de fabrication

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    Modernisation et extension

    Remplacer des composants, augmenter la performance, digitaliser. L'installation grandit avec le marché – avec le même partenaire qui l'a conçue. Efficacité, sécurité et disponibilité sur l'ensemble du cycle de vie.

    • Remplacement de techniques obsolètes par des systèmes actuels
    • Extension et mises à niveau selon l'évolution des volumes
    • Analyse de process, digitalisation, accompagnement à long terme

Tout d'une seule main. Pour votre réussite.

De la première idée jusqu'à l'accompagnement en exploitation : un partenaire pour des installations sur mesure et pérennes.

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